Верстат фрезерний шипорізний автоматичний MXB 3518
Ціну уточнюйте
Мінімальна сума замовлення на сайті — 400 грн
- В наявності
- Оптом і в роздріб
- Код: MXB 3518
- +380 (67) 579-01-81viber
- +380 (93) 498-83-21тел
- +380 (99) 763-78-98viber
Верстат фрезерний шипомий автоматичний MXB 3518
Призначений для оброблення з двох боків торців брусків і нарізання на них зубчастих шипів та інших розмірів, для подальшого зрощування короткомірних брусків по довжині на зубчастооклеєве з'єднання.
Цикл обробки заготовок відбувається в автоматичному режимі. Може застосовуватися в складі напівавтоматичної лінії зрощування за довжиною.
ОБЛАСТ ЗАСТОСУВАННЯ
Ідеально підходить для застосування на підприємствах і в цехах із виробництва високоякісних столярно-будівельних виробів (зокрема й експортного виконання), клейового меблевого щита, погонажних виробів, клейового будівельного бруса для дерев'яного домобудування, виробництва меблів та інших деревообробних виробництвах.
КОНСТРУКТОВІ ОСОБЛИВОСТІ, ЩО ЗАСТОСУВАННЯ ВИСІЧНУ ТОЧНІСТЬ І ЯКІСТЬ ЗОБРАБОТИ, ЗРУЧНІСТЬ ОБСЛУЖЕННЯ СТАНКА І ПОДУВАННЯ ПРОЗВОДІННЯ
Масивна станина.
Станина коробчастої форми та потужна балка для встановлення каретки, що пройшли спеціальну термообробку, забезпечують високу жорсткість усієї конструкції верстата. Досягається довговічності експлуатації верстата без втрати точних параметрів.
Потужний робочий стіл каретки.
Дає змогу забезпечити надійну базову поверхню для встановлення пакета заготівок і мінімізувати вібрації під час оброблення, що неабияк підвищує точність і якість оброблених шипів.
Високоточні лінійні напрямні.
Переміщення каретки здійснюється за посиленим лінійним високоточним напрямним, виготовленим у Німеччині. Конструкція каретки забезпечує брак додаткових вигинальних моментів, що діють на лінійні напрямні, що сприяє довговічності їхньої експлуатації. Забезпечується висока точність оброблення шипів, що підвищує якість зрощених плетей.
Система подавання з регулюванням швидкості переміщення каретки.
Подавання заготовок у зону різання за допомогою гідроцилідру дає змогу плавно та рівномірно переміщати пакет заготівок під час оброблення з безступеневим регулюванням швидкості подавання та встановлювати збільшену швидкість повернення каретки у вихідне положення. Забезпечується скорочення циклу обробки заготівки та збільшення продуктивності верстата.
Надійний притиск пакета заготівок.
Притискач пакета заготівок до бічної базової площини та верхній притискання до поверхні столу за допомогою регульованих пневмоциліндрів забезпечують надійне базування заготівок і високу точність оброблення шипів.
Торцювальний вузол із пилкою та дробкою.
Здійснює точне оброблення торця заготівки з дробленням відрізаного матеріалу для повного видалення відходів через стружкоприймач аспіраційної системи. Є можливість настроювання пили в залежність від глибини оброблення шипа за допомогою точної трапецеідальної гвинтової пари.
Високоточний фрезерний шпиндель.
Застосування в конструкції шпинделя високошвидкісних здвоєних радіальноупірних підшипників фірми SKF дає змогу забезпечити надійність і довговічність роботи шпинделя й отримати підвищену точність оброблення шипів.
Привод фрезерного шпинделя збільшеної потужності.
Привод фрезерного шпинделя для нарізування шипів здійснюється від електродвигуна потужність 11 кВт, що забезпечує надійну роботу верстата під час оброблення пакета заготівок. Стаціонарне кріплення електродвигуна унеможливлює передавання вібрації та навантажень на шпиндель, що забезпечує високу якість оброблення шипів, а також збільшений ресурс шпиндельного вузла.
Точне настроювання фрезерного шпинделя.
Здійснюється за допомогою маховика, конічного передавання та високоточної трапецеїдальної гвинтової пари. Дає змогу легко настроїти фрезерний шпиндель із високою точністю щодо базової поверхні робочого стола, що забезпечує правильну геометричну форму нарізаного шипа.
Пристрій зміщення пакета заготівок.
Здійснює переміщення пакета заготівок за допомогою пневмоциліндру після оброблення шипа в передньому положенні каретки в горизонтальній площині. Виключається повторне оброблення нарізаних шипів під час проходження повз фрези за зворотного ходу каретки у вихідне положення
Керування роботою верстата в автоматичному режимі.
Здійснюється від педалі, під час встановлення на пульті керування перемикача в режим автоматичної роботи, а також від кнопки, розташованої на верхній балці кронштейна притискачів.
Забезпечується зручність роботи на верстаті та підвищення продуктивності.
Пульт керування верстатом.
Ергономічна панель пульта керування, вбудована у дверцята електрошафа, забезпечує зручність керування верстатом під час проведення налагоджувальних робіт.
Розміри оброблюваних заготівок, мм: |
|
Розміри робочого столу каретки, (довжина х ширина), мм | 650 х 500 |
Висота оброблення заготівок, мм | 150 |
Ширина пакета заготівок, найбільша, мм | 450 |
Привод подавання каретки | гідравлічний |
Швидкість подавання, (безступенева), м/хв | 3 – 6 |
Кількість шпинделей, шт. | 2 |
Діаметр торцювальної пили, мм | 250 |
Діаметр фрези, мм | 160 |
Діаметр фрези посадковий, мм | 50 |
Частота обертання шпинделей, об/хв: |
|
Потужність електродвигуна привода пиляльного шпинделя, кВт | 4 |
Потужність електродвигуна привода фрезерного шпинделя, кВт | 11 |
Потужність приводу гідростанції, кВт | 2,2 |
Загальна встановлена потужність, кВт | 17,2 |
Робочий тиск у пневмосистемі, МПа (кг/см2) | 0,6 (6) |
Габаритні розміри, мм: |
|
Маса, кг | 1200 |
Надаються послуги сервісної служби для пуско-наладкових робіт, гарантійне та сервісне обслуговування, постачання запчастин, комплектація інструментом, гнучка система знижок, працює складська програма.
Основні | |
---|---|
Країна виробник | Китай |
Стан | Новий |
Користувацькі характеристики | |
Довжина заготівки | 1000 мм |
Максимальна швидкість подавання | 6 м/хв |
Споживана потужність | 17.2 кВт |
Товщина заготовки | 80 |
Ширина заготовки | 150 мм |
Ширина розпилу | 450 мм |
- Ціна: Ціну уточнюйте